DESPEDIDA

Los alumnos del taller de mecanizado hemos estado hablando del curso y de este último cuatrimestre y hemos visto que antes de haber llegado al Centro, éramos malos estudiantes, pasábamos de todo, éramos unos vagos y que nos aburría estar tantas horas en clase. Esto  llegaba a afectar en casa, porque no aprobábamos ninguna asignatura.

Pero nos hemos dado cuenta de que cuando llegamos a este Centro, pensábamos que todo seguiría igual que en los demás centros, pero vimos que nos estábamos equivocando. Vimos que los profesores por primera vez se preocupaban por nosotros, que querían lo mejor para nosotros y para nuestro futuro y que nos hablaban bien y claro, y no nos discriminaban por nuestra actitud o procedencia.

También nos hemos dado cuenta de que nos han enseñado a valorar las cosas que tenemos en nuestro entorno. Nos han enseñado a respetar a la gente y más importante aún, nos han enseñado a respetarnos a nosotros mismos, ya que nos han hecho ver que la violencia no conduce a ningún lugar, solo a más violencia, nos han enseñado que tenemos que saber hablar las cosas para solucionar un problema.

Bueno y además de todas estas cosas, hemos aprendido cosas nuevas como talleres, asignaturas... de forma diferente, debido que al estar menos alumnos en clase, los profesores nos pueden atender y explicar mejor las cosas. Y una de las cosas que más nos ha gustado ha sido que tenemos menos clase de teoría y más horas en el taller, donde no se nos hace largo y aburrido.

Hemos visto que no tenemos que volver a hacer el vago, nos han hecho entender que en el día de mañana, en nuestro futuro, es importante que sigamos aprendiendo y estudiando para formarnos en una buena profesión u oficio para tener un futuro.

Con todo esto damos las gracias a tod@s l@s que en este último año nos habéis ayudado, no solo los profesores, también a los compañeros, padres, etc...

¡MUCHAS GRACIAS A TOD@!

"¿Puede flotar una lima en el aire?" Concurso tengo una pregunta

Como habíamos comentado, hemos participado en un concurso que se llama "Galdera bat daukat" (Tengo una pregunta), en el que el cole ha sido premiado. Además queremos felicitar a nuestros compañeros del taller de electrónica que han sido premiados con una mención de honor por su trabajo que se llama "jugando con las presiones" y que podeis ver en su blog: ECHANDO CHISPAS: jugando con las presiones

Ahora sí, os dejamos nuestro trabajo al completo. Esperamos que os guste. Un saludo.

EFECTO VENTURI

Antes de empezar las vacaciones de semana santa, queremos dejaros un adelanto del trabajo que tenemos entre manos sobre el efecto Venturi.

A este efecto le puso nombre el físico italiano Giovanni Battista Venturi (1746 - 1822). Este efecto consiste en que al aumentar la velocidad de un fluido (líquido o gas) disminuye la presión que hace hacia los lados.



 



Aunque no se le puso nombre hasta el siglo XVIII, hace 27.000 años en la época de las cavernas ya era utilizado para pintar puntos y manos en negativo. Las pinturas de este tipo más antiguas se han encontrado en las cuevas de Cosquer (Marsella) y Gargas (Pirineos de Ariége). La concenración mayor de estas pinturas se encuentra en la zona franco-cantabrica.

 Para pintar, utilizaban dos cañas huecas y un recipiente con pintura. Al soplar en la caña horizontal, eliminaban la presión atmosférica de la caña vertical, haciendo que la pintura suba. Al encontrarse la pintura con el chorro de aire, salía pulverizada hacia la pared.



Para imitar lo que hacían en las cavernas, hemos fabricado un soporte en el taller que sujete en el lugar preciso las cañas que vamos a utilizar.

El resultado lo podeis ver en el siguiente vídeo:

Pasad unas buenas vacaciones, y a la vuelta seguiremos... ¡Trabajando duro, como el acero puro! 

Herramientas de medición y verificación

En el mecanizado, la medición es muy importante, para poder fabricar las piezas a la medida indicada, y que cumplan los requisitos para los que han sido diseñadas.

Hay diferentes tipos de medición, lineales y angulares. Dentro de todas estas posibilidades, las que solemos utilizar en el taller de Bolueta son:

• Calibre: 

Es el instrumento de medida más utilizado por los mecánicos. Está fabricado en acero inoxidable. Tiene una regla graduada en milímetros y otra en pulgadas, y sobre esta desliza un nonio para efectuar la medición de forma precisa. Tiene forma de “L” y utilizamos tres zonas para medir: exteriores, interiores y profundidades.

• Gramil:

Es un instrumento de medición y trazado. Solo tiene un apéndice para medir, utilizando la base de apoyo como segundo apéndice. Esta base suele ser de mármol con un tratamiento especial que le dá una plenitud con margen de error de unas pocas micras.

•  Regla:

Es un método de medición (para los mecánicos , muy poco preciso) que se utiliza para medir longitudes. Tiene forma de plancha rectangular que incluye unas escalas de números en cm o mm. Para que resista en un taller, normalmente estará fabricada en acero inoxidable.

• Flexómetro:

Una cinta métrica también llamada flexómetro es un instrumento de medida que consiste en una cinta flexible graduada y que se puede enrollar, haciendo que el transporte sea más fácil. También con ella se pueden medir líneas y superficies curvas.

• Micrómetros:

Es el instrumento de medición manual más exacto que puede usar un mecánico, ya que es capaz de medir con precisión centésimas de milímetro. Está fabricado en acero inoxidable y los hay de diferentes tamaños, dependiendo de la magnitud a medir (de 0 a 25 mm, de 25 a 50 mm…). Son tán específicos, que los hay de exteriores, interiores y profundidades.

• Goniómetro:

                                                                          Esta herramienta de acero inoxidable sirve para medir y trazar ángulos entre dos objetos. En el taller, la solemos utilizar, apoyando una de sus parte en la mordaza y la otra en pieza, para colocarla a la inclinación adecuada.

• Reloj comparador:

Se utiliza conjuntamente con una base mágnética para su colocación. La medida se obtiene al desplazar la punta del bástago sobre la pieza, y observando cuanto ha aumentado o bajado la medida. La exactitud de este aparato es grande, pudiendo medir centésimas e incluso milésimas de mm.

• Galgas:

Hay diferentes tipos, como por ejemplo: roscas, radios, espesores… y sirven para comprobar diferentes medidas, ángulos, radios, etc. Normalmente vienen colocadas en un utensilio que nos recuerda a una navaja multiusos.

-Galgas de espesores: esta es utilizada para medir el grosor (espesor) de materiales o ranuras muy delgados o extremadamente finos

-Galgas de roscas: es una herramienta utilizada para medir el paso de la rosca de un tornillo.

-Galga de radios: Son una serie de láminas, marcadas en milímetros y pulgadas con los correspondientes radios cóncavos y convexos, formados en diversas partes de la lámina.

Estas y otras herramientas, siempre serán importantes, pero no debemos olvidar que sin un operario cualificado no valen para nada.

¡Trabajando duro, como el acero puro!

FRACKING

En esta ocasión los alumnos de mecanizado vamos a hablar sobre algo que acabamos de conocer, aunque hayamos oído hablar de él antes. Ahora que tenemos más información nos empieza a preocupar y por eso os lo contamos.

El fracking es una técnica para sacar petróleo o gas, que no está almacenado en grandes bolsas del subsuelo, sino que está en espacios reducidos y que de otra manera no sería rentable sacarlo.

Esquema de una planta de fracking

La primera vez que se usó esta técnica fue en 1947, comenzando a usarse de forma comercial en la década de los 50.

Para sacar el petróleo o gas del suelo primero hacen un agujero vertical de entre 2 y 5 km de profundidad y después taladran en horizontal otro tanto. A continuación, tras retirar la broca, inyectan un fluido compuesto por agua arena y productos químicos. Al haber agujeritos en el tubo, el líquido sale a gran presión rompiendo la capa de roca, y la arena impide que al sacar el líquido a la superpie las grietas se cierren. Una vez extraído el líquido, por las grietas va saliendo el gas o petróleo que sale a la superficie por el tubo.

Gracias a esta técnica se ha conseguido extraer hidrocarburos de una forma barata y aumentar las reservas mundiales (ya que antes no se tenían en cuenta estos pequeños yacimientos por no ser rentable su extracción) haciendo incluso que baje el precio del barril de Brent pero bajo nuestro punto de vista son más los inconvenientes que las ventajas.

Las desventajas del fracking son muchas, entre las que podemos encontrar:

• Entre los productos químicos utilizados en los líquidos de facturación se encuentran benzenos, xilenos, cianuros, hasta llegar a unas 500 sustancias. Al sacar el fluido que inyectan (del cual no se consigue sacar todo, quedando parte dentro de la tierra) arrastra otras sustancias que pueden contener estas capas de pizarra como mercurio, plomo, radón, radio o uranio (estos últimos radiactivos). Se han identificado más de 360 sustancias químicas con efectos dañinos sobre la salud. Entre ellas hay sustancias que producen cáncer, tóxicas para la piel, ojos, sistema digestivo, respiratorio, nervioso, etc. Se han observado casos de migrañas continuadas, náuseas, alergias, problemas en el sistema respiratorio en gentes que viven en zonas cercanas a explotaciones de gas natural. 

Gas filtrado a la red de abastecimiento de agua en EE.UU.

• El líquido contaminado es muy difícil de depurar, y normalmente los sitios donde lo intentan no están preparados para eliminar estos productos químicos.

• Se necesita una gran cantidad de agua para fracturar cada pozo ( entre 9000 y 29000 toneladas de agua, que acaba contaminada).

• Se altera gravemente el paisaje (construcción de caminos, explanadas para las plataformas (entre una y tres plataformas por kilómetro cuadrado).

Imagen del estado de Texas

• El líquido que queda dentro del suelo se filtra en los acuíferos subterráneos contaminándolos y llegando hasta los ríos o incluso los grifos de las casas.

• También se producen movimientos sísmicos producidos por romper las capas de roca que sostienen nuestro suelo, provocando hundimientos de tierra y daños en edificios, etc.

• La contaminación del aire es otra cosa a tener en cuenta, producida desde los escapes de gas a la atmósfera hasta por los camiones utilizados (solo para construir una plataforma se necesitan entre 4000 y 6000 viajes de camión).

Este el mapa de las concesiones de fracking solo en Euskal Herria:

¿Para ti tiene más ventajas o inconvenientes? Cuenta tu opinión a tus conocidos y pasa la bola.